تولید داخلی ورق برش‌خورده مورد استفاده در صنایع لوازم‌ خانگی

به گزارش پایگاه خبری لوازم خانگی ایران «ال کا ایران»، یک کارشناس فرآیند نگهداری و تعمیرات فولاد مبارکه اصفهان گفت: در راستای تحقق هدف بومی‌سازی صنعت، به‌ جای خرید یک خط جدید در شرایط تحریم، پروژه اعمال فیلم محافظ و تولید ورق برش‌خورده (شیت) مورد استفاده در صنایع لوازم‌ خانگی به دست توانمند کارشناسان داخلی با موفقیت طراحی و اجرا شد و به بهره‌برداری رسید.

محمد ابوالحسینی اظهار کرد: در راستای تحقق حداکثری اهداف مدیریت شرکت مبنی بر بومی‌سازی صنعت از جمله صنایع لوازم‌ خانگی صاحب تکنولوژی شدن و تامین هرچه بیشتر محصولات مورد نیاز کشور در شرایط تحریم، به‌ جای خرید و احداث یک خط جدید با قابلیت‌های بیشتر نسبت‌ به خط قبلی، این پروژه تعریف شد.

وی در تشریح اهمیت این پروژه و با بیان این‌ که تا قبل از اجرای آن، خط برش گالوانیزه برای تولید شیت از محصولات درجه 2 گالوانیزه و با تولید روزانه 25 تن استفاده می‌کرد، افزود: پس از انجام بررسی‌های لازم، طراحی اولیه به‌ همت کارشناسان دفتر فنی تعمیرات با بهره‌گیری از تجربه کارشناسان تعمیرات واحد ورق رنگی و بسته‌بندی انجام گرفت و پس از مدل کردن طرح، نقشه قطعات و تجهیزات ترسیم و جهت ساخت به تعمیرگاه مرکزی ارائه شد. در ادامه، با همت کارکنان تعمیرگاه مرکزی و پیگیری‌های مدیریت تعمیرگاه مرکزی، قطعات و تجهیزات ظرف مدت کوتاهی ساخته و جهت نصب به واحد ارسال شد.

این مهندس فرایند نگهداری و تعمیرات فولاد مبارکه، مدت‌زمان اجرای این پروژه را سه ماه و صرف 850 نفر ساعت نیرو از پیمانکاران تعمیرات مرکزی اعلام کرد و گفت: پس از پایان نصب موفقیت‌آمیز قطعات و تجهیزات، برنامه‌نویسی درایوها توسط کارشناسان اتوماسیون و ابزار دقیق واحد ورق رنگی انجام گرفت و پس از پیاده‌سازی برنامه، مراحل تست و راه‌اندازی خط آغاز گردید و در مدت یک ماه مشکلات برطرف و در بالاترین سطح آمادگی به خط تولید تحویل داده شد.

بر اساس گزارشی از ایلنا، ابوالحسینی با تاکید بر این‌ که برای دست‌یابی به این توانمندی‌، باید با صرف مبالغ چند میلیارد تومانی برای خرید در شرایط تحریم اقدام می‌کردیم، تصریح کرد: با انجام پروژه مذکور قابلیت‌های خط به شرح ذیل شامل اعمال فیلم محافظ بر روی ورق‌های رنگی تولید شده جهت استفاده در مصارف صنایع لوازم‌خانگی که تاکنون فقط در واحد رنگی و با دستگاه ساخت Hofmann آلمان انجام می‌گردید، تولید شیت ورق رنگی به طول 500 تا پنج هزار میلی‌متر با دقت ابعادی بالا، قابلیت تفکیک ورق‌های درجه 2 و 1 با اضافه شدن یک پایلر به پایلر موجود در خط، افزایش یافت.

به گفته این مهندس فرایند نگهداری و تعمیرات (نت) فولاد مبارکه، این پروژه به همت مهندسان داخلی طراحی و قطعات آن با همکاری تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه ساخته شد و در نهایت پس از نصب تجهیزات و قطعات آن به دست پیمانکاران واحد تعمیرات مرکزی، با نظارت کارشناسان داخلی به بهره‌برداری رسید.

وی در پایان ضمن قدردانی از حمایت و اعتماد مدیریت ناحیه نورد سرد، از تلاش و همیاری کارشناسان توانمند واحدهای دفتر فنی تعمیرات، ورق رنگی و بسته‌بندی که با همکاری و هم‌فکری گروهی پروژه را به نتیجه مطلوب رساندند، صمیمانه تشکر کرد.

انتهای پیام/